玻璃内雕家用玄关隔断
发布日期:2024-04-28 浏览次数:112
激光内雕刻玻璃将是玻璃深加工行业的一次革命性变革。它节能,环保,高度自动化。它可以实现标准化,数字化和网络化生产,还可以实现远程监控和操作,大大降低了工人的劳动强度。并改善工作环境,大大提高生产效率和产品档次,是传统工艺玻璃加工技术的理想升级。
3. 自动化程度高:加工对象放到位后,整个生产过程由计算机全程控制,自动化程度高,相比传统喷砂雕刻工艺,工人劳动强度大幅降低。也因此,
激光内雕玻璃生产比较容易实现标准化、数字化、网络化生产,并且还可以实施远程监控和操作,综合成本低。
激光玻璃内雕加工技术属于激光雕刻技术的一种,是将脉冲激光在玻璃内部聚焦,产生微米级大小的爆裂点,通过计算机控制爆裂点在玻璃内部的空间位置,构成绚丽多姿的立体图案,玻璃的其余部分则保持原样。由于微裂纹对光的散射而呈现出白色,也称之为白色
激光内雕。
激光内雕技术是目前较流行的人造水晶、玻璃、亚克力等透明材料内雕刻的加工方法。其艺术风格迥异,雕琢细腻,图文或精美华丽,或雍容华贵、或气派豪华、形神兼备,能满足人们日益提高的审美追求,产品市场前景十分可观。
激光内雕玻璃的优点如下:
首先,节能:所用激光器一般2瓦至5瓦,也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电,就是加上传动部件一小时也仅仅用电一度而已,这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要十几或三四十千瓦的用电量,天壤之别。
这样,激光内雕机就可通过适当聚焦,使激光的能量密度在进入水晶,到达加工区之前低于水晶的破坏值,而在需要加工的区域则超过这一临界值,激光在极短的时间内会产生脉冲,其能量就能够在瞬间使水晶受热破裂,从而产生极小的白点,在玻璃内部雕出预定的形状。